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10月19日，中國工業(yè)報(bào)記者 徐斌報(bào)道：近些年來，我國叉車與其他機(jī)電產(chǎn)品一樣，產(chǎn)能存在過剩，市場競爭非常激烈。安徽叉車集團(tuán)（以下簡稱安叉集團(tuán)）以自強(qiáng)不息的精神，披荊斬棘，砥礪奮進(jìn)，取得了巨大成就，尤其是黨的十八大以來，成績斐然。
自主創(chuàng)新成績斐然
2012年，安叉集團(tuán)銷售叉車6.9萬臺(tái)，營業(yè)收入61.48億元，實(shí)現(xiàn)利潤4.48億元，已經(jīng)連續(xù)22年保持全國同行業(yè)第一。2017年上半年，就銷售叉車5.9萬臺(tái)，銷售收入42.4億元，實(shí)現(xiàn)利潤3.41億元，不僅高于2012年的發(fā)展水平，還分別比上年同期增長41%、39%、17%。
近些年來，國內(nèi)叉車企業(yè)增多，國外叉車又進(jìn)入中國市場。在2016年10月9日舉辦的安叉集團(tuán)合力股份公司上市20周年紀(jì)念會(huì)上，他們提出“新跨越、再出發(fā)”的主題思想，以發(fā)揚(yáng)“自強(qiáng)不息”的精神。
安叉集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品合力叉車過去以中小型為主，近年來他們大力抓好產(chǎn)品升級，先后開發(fā)出G系列、H系列、K系列環(huán)保型內(nèi)燃叉車、交流蓄電池叉車。其中，安叉集團(tuán)開發(fā)出符合歐美四排放標(biāo)準(zhǔn)的新型叉車，尤其是46噸重裝叉車、45噸集裝箱正面吊，產(chǎn)品水平提升到更高檔次。同時(shí)，安叉集團(tuán)還開發(fā)出裝載機(jī)、壓路機(jī)，拓寬了服務(wù)領(lǐng)域，提升了經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：2010~2015年，安徽合力共自主開發(fā)新產(chǎn)品485項(xiàng)，其中國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品3項(xiàng)，省級高新技術(shù)產(chǎn)品16項(xiàng)，省級新產(chǎn)品28項(xiàng)，獲得省市級以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)6項(xiàng)；主持或參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)27項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)，擁有授權(quán)專利805項(xiàng)，發(fā)明專利45項(xiàng)。2016年，又開發(fā)出四種新產(chǎn)品并順利通過省級鑒定。
為加快新產(chǎn)品開發(fā)，安叉集團(tuán)每年堅(jiān)持拿出銷售收入的3%~5%用于研發(fā)費(fèi)用投入。公司組建的企業(yè)技術(shù)中心被批準(zhǔn)為國家級企業(yè)技術(shù)中心，該技術(shù)中心目前共有800多名科研人員，是集研究、試制、實(shí)驗(yàn)與管理為一體的科研機(jī)構(gòu)，設(shè)有機(jī)械工業(yè)叉車工程研究中心、安徽省工業(yè)車輛重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站、安徽省工業(yè)設(shè)計(jì)中心等，構(gòu)建了包括前端公共技術(shù)及基礎(chǔ)技術(shù)支持平臺(tái)、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)研發(fā)平臺(tái)、后向服務(wù)平臺(tái)的矩陣產(chǎn)品研發(fā)體系。
實(shí)施精益生產(chǎn)方式
近些年來，同許多行業(yè)一樣，叉車也存在成本升高、市場疲軟、經(jīng)濟(jì)效益不高的現(xiàn)象。針對于此，企業(yè)提出并實(shí)施精益生產(chǎn)。
一是優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和水平的前提下，設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品更加精致、輕巧，提高材料利用率和單臺(tái)經(jīng)濟(jì)效益。
二是改造生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。集團(tuán)核心企業(yè)合力股份公司選定14條流線化生產(chǎn)線進(jìn)行改造，通過流線化改造，發(fā)動(dòng)一線員工參與到線體改善，作業(yè)效率得到顯著提升。例如薄板件事業(yè)部儀表架流線化項(xiàng)目，在流線化推進(jìn)后，單班產(chǎn)能從原來的140臺(tái)提升至200臺(tái)，產(chǎn)能提升43%，同時(shí)制造周期減低33%。
橋箱事業(yè)部大箱裝配線通過流線化改善，單班產(chǎn)能由18臺(tái)提升至24臺(tái)，提升33%，制造周期由原來的276分鐘/批降低至105分鐘/批，縮短62%。加強(qiáng)管理，降低成本，各部門通過4+4模塊融合，生產(chǎn)效率得到穩(wěn)步提升，生產(chǎn)系統(tǒng)周轉(zhuǎn)率提升22%，降低生產(chǎn)制造成本。又如小內(nèi)燃事業(yè)部總裝線改善，降低人工成本67500元/年，線邊物料的整理整頓減少占地138.08㎡，通過物流改善降低線邊庫存占用資金205676.44元，通過規(guī)范員工作業(yè)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，優(yōu)化人員走動(dòng)浪費(fèi)產(chǎn)生效益7081.5元。
三是開展合理化建議活動(dòng)。企業(yè)工會(huì)發(fā)動(dòng)員工獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，促進(jìn)工作改善。據(jù)統(tǒng)計(jì)，合力股份公司員工改善提案參與率達(dá)92.4%，其中骨干員工參與率100%，改善提案平均一年4.6萬條，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值1700萬元；通過精益周報(bào)、合力在線精益專欄、精益臺(tái)歷等豐富多樣的形式宣傳精益知識(shí)理念，并且總結(jié)、出版了第一套《合力精益系列叢書》。企業(yè)的精益生產(chǎn)得到了上級的肯定，先后獲得中國制造業(yè)國際論壇“精益團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)”和第九屆安徽省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。
質(zhì)量和服務(wù)并重
在質(zhì)量管理方面，安叉集團(tuán)建立了一整套的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理體系，對自制件，嚴(yán)格工藝規(guī)程，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)；對外購?fù)鈪f(xié)件，實(shí)行“貨比三家”、定期淘汰；對產(chǎn)品裝配，更是堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，臺(tái)臺(tái)試驗(yàn)，確保每臺(tái)叉車達(dá)到質(zhì)量要求，成為精品。
同時(shí)，企業(yè)堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，扎實(shí)做好用戶服務(wù)。在全國24家省級營銷網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，先后在上海、廣州、常州、武漢、鄭州、重慶等地興建行業(yè)首創(chuàng)的“4S”店?duì)I銷模式，近400家二、三級銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)為全國客戶提供及時(shí)有效的售前、售中和售后服務(wù)；依托合力傳統(tǒng)配件銷售公司，推進(jìn)合力配件正品化進(jìn)程，搭建配件網(wǎng)絡(luò)銷售平臺(tái)；為客戶提供更為便捷的金融服務(wù)，組建了融資租賃公司；與德國永恒力合資興建設(shè)備租賃公司，組建國內(nèi)最大的叉車設(shè)備租賃合資企業(yè)，不斷延伸合力產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，更好滿足用戶新需求。為了解用戶，集團(tuán)公司還經(jīng)常由領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，深入到經(jīng)營網(wǎng)點(diǎn)和廣大用戶聽取意見，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和售后服務(wù)工作。
安叉集團(tuán)不滿足一般的經(jīng)銷模式，他們遵循“渠道為王”、大力拓展國際、國內(nèi)兩個(gè)市場。為開拓國內(nèi)市場，企業(yè)健全了產(chǎn)品售前、售中和售后服務(wù)體系。目前建立了遍布全國的24個(gè)一級代理，近400家二、三級代理，進(jìn)一步將營銷網(wǎng)絡(luò)向二、三級經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)和代理商延伸，提高了營銷服務(wù)的反應(yīng)能力。為開拓國際市場，企業(yè)建立了80多家海外代理機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品銷往150多個(gè)國家和地區(qū)，擴(kuò)大了合力品牌在海外市場的知名度和影響力；堅(jiān)持與代理商、供應(yīng)商和客戶誠信合作，實(shí)現(xiàn)共贏，時(shí)刻維護(hù)品牌信譽(yù)；堅(jiān)持承擔(dān)品牌回報(bào)社會(huì)的責(zé)任，提升品牌的社會(huì)價(jià)值。
為進(jìn)一步擴(kuò)展銷售業(yè)務(wù)，方便用戶，2015年1月，企業(yè)與德國永恒力公司共同出資成立租賃公司，開展叉車租賃業(yè)務(wù)，通過運(yùn)營，取得較好成效。
